由于外盤(pán)管反應(yīng)釜較大，在運(yùn)輸時(shí)并不會(huì)提前進(jìn)行組裝，通常都會(huì)在企業(yè)選好位置后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組裝，它的組裝是關(guān)乎設(shè)備能否正常使用的關(guān)鍵，所以當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行組裝時(shí)，要按照規(guī)定的組裝要求進(jìn)行，避免出現(xiàn)差錯(cuò)，造成不需要的麻煩。

　　1、應(yīng)按圖紙規(guī)定的吊裝部位吊裝；禁止使用人孔、管口、夾頭等部位作為吊耳。外盤(pán)管反應(yīng)釜在吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)升降。嚴(yán)禁反應(yīng)釜與硬物直接接觸。嚴(yán)禁撞擊、撞擊外墻。禁止用滾壓、擠塞等方法移動(dòng)設(shè)備。

　　2、裝配過(guò)程中如需人員、部件、安裝工具進(jìn)入設(shè)備，應(yīng)牢靠、保護(hù)設(shè)備的表面，進(jìn)入設(shè)備的部件、工具不得與表面碰撞。嚴(yán)禁硬物墜落、破碎、劃傷表面。

　　3、焊接附件時(shí)，要有牢靠的保護(hù)設(shè)施，避免焊渣燒壞表面。

　　4、嚴(yán)禁將對(duì)面的金屬底座焊接。

　　5、外盤(pán)管反應(yīng)釜的夾（螺栓）應(yīng)均勻分布，并按對(duì)稱(chēng)順序逐漸擰緊。嚴(yán)禁同時(shí)擰緊。為了避免法蘭局部應(yīng)力過(guò)大而損壞內(nèi)襯玻璃層，嚴(yán)禁除掉泄漏點(diǎn)并緊固幾個(gè)夾頭。

　　6、如果設(shè)備的兩個(gè)高領(lǐng)法蘭之間的差距很大，為了保障壓力均勻高領(lǐng)法蘭和墊片密封牢靠，它可以增加部分抵消墊片調(diào)整，但抵消墊片的材料不能影響設(shè)備的使用。

　　7、攪拌裝置安裝后，攪拌裝置密封段的全徑向運(yùn)動(dòng)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　8、應(yīng)在全廠試運(yùn)行后裝配合格。組裝產(chǎn)品要檢查外觀，外觀應(yīng)光滑、整齊、干凈。檢驗(yàn)合格后，噴涂防護(hù)漆，安裝標(biāo)識(shí)，頒發(fā)產(chǎn)品合格證。每個(gè)管口和暴露在外的玻璃襯里表面都應(yīng)該用軟材料保護(hù)。緊固件、攪拌軸頭和管道法蘭應(yīng)涂防銹油。

　　總之，嚴(yán)格按照規(guī)定的方法進(jìn)行組裝，不但保障了外盤(pán)管反應(yīng)釜正常使用，同時(shí)也可為我們節(jié)省很大的便利，得以使它很快的投入使用，完成企業(yè)的所需的設(shè)備需求。